Заготовки крюков

Примечания:
1. Размер r4 указан для изготовления заготовок крюков методом горячей штамповки.
2. Допускается отгиб носика крюка до 6 мм для крюков номеров 1-14 и до 10 мм для крюков номеров 15-26 в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа.
3. Длина L указана без припуска для проверки механических свойств металла.
4. Допускается для грузоподъемных машин и механизмов, у которых группа режима работы механизма подъема 6М, весьма тяжелого режима работы длину L заготовок крюков типа Б увеличивать на 150 мм, не более.
5. По заказу потребителя заготовки крюков номеров 1-14 допускается изготовлять без прилива.
6. Предельные отклонения размеров, не указанные в таблице, должны выполняться для заготовок крюков, изготовляемых методом горячей штамповки, - по ГОСТ 7505-89.
7. При изготовлении заготовок крюков ковкой радиусы, служащие для построения и образования конфигурации крюка, не являются сдаточными параметрами. Допуски определяются изготовителем.
8. Допускается вместо радиусов r3 и r6 прямая площадка.
9. Для размеров l, b1, А, А1 заготовок крюков, получаемых методом свободной ковки, предельные отклонения соответствуют предельным отклонениям размера D соответствующего номера заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Пример условного обозначения заготовки крюка номер 10, типа А, исполнения 2:
Заготовка крюка 10А-2 ГОСТ 6627-74
2.2. Технические требования, методы испытаний, маркировка и транспортирование - по ГОСТ 2105-75.
2.3. Грузоподъемность крюков должна соответствовать величинам, указанным в приложении.

Производство заготовок для однорогих крюков выполняется на кузнечном оборудовании с последующей механической обработкой. Кузнечное изготовление деталей предполагает определенные припуски на габариты формы. На конечный результат незначительные расхождения не влияют и устраняются в ходе последующей обработки.

Особенности заготовок крюков.

Главная особенность штампованной детали состоит в однородной структуре готового изделия, что положительно отражается в ходе эксплуатации. Такие изделия меньше подвержены возникновению внутренних напряжения, а также трещин и образованию раковин.

Данные заготовки крюков для грузовых механизмов подлежат стандартизации в соответствии с ГОСТ 6627-74 введенному еще во времена СССР.

Каждая партия должна иметь индивидуальный сертификат на используемый в процессе производства металл.

Изготавливаются крюковые заготовки только из стали мягких марок, которые при механическом воздействии способны к пластичной деформации. Это в первую очередь связано с безопасностью при работе с данным крюком. Разгибающийся крюк можно своевременно заметить и предотвратить нештатную ситуацию.

Основные марки сталей для изготовления крюковых заготовок – СТ 20, либо СТ 10 -15, но с увеличенными габаритами.

Для изготовления исходной заготовки можно использовать металлопрокат – круг или квадрат. На первой стадии выполняется конусный пережим с одновременным формированием конца.

Грузовой конец загибается различными способами (штыри, наковальня).

Для получения вязкой структуры материала готовое изделие в обязательном порядке проходит процесс отжига. В процессе штамповки твердость металла снижается до 100 – 130 Н.

Крановые крюки получаемые из заготовки устанавливаются на устройства любых типов в зависимости от модификации и формы крюка. Поскольку краны выполняют работу, связанную с высокими механическими нагрузками, крюки производятся с соблюдением особых норм по выносливости, прочности и качеству металлопроката.

Данные показатели можно достичь только при помощи горячей штамповки. Последующая обработка механическими средствами зависит от классификации изделия. Производится несколько технологических операций для заготовки крюков – разметка, формирование центрального отверстия стержня, токарные работы.

Крюк крановый состоит из следующих компонентов:

• Сам крюк
• Резьбовой крепеж
• Скобы
• Ригельные пластины

Данные изделия проходят классификацию по следующим показателям:

• Замковое исполнение;
• Грузоподъемность (от № 10 до 24);
• Параметры хвостовика (короткий, длинный).

Крюки выполненные из заготовок нашли наибольшее применение в строительной сфере. Изделиями данного типа могут комплектоваться любые крановые устройства (кран-балки, тали и другое).

Используемая сталь не деформируется, устойчива к образованию коррозии и такому свойству металла как усталость. Данный металлопрокат способен работать при экстремальных значениях температуры воздуха. Крюки кованные устанавливаются на краны с грузоподъемностью не более 75 тонн. Мощные крюки применяется на сталелитейных производствах.